潔凈室污染物及標準
您聽說過潔凈室 100 級、1000 級、10000 級、ISO 5 級、ISO 6 級、ISO 7 級等術(shù)語嗎?
它是潔凈室等級的名稱,表示基于潔凈室標準的潔凈度。
名稱因標準而異。Class 100、Class 1000、Class 10000為FED-STD-209D等級,ISO Class 5、ISO Class 6、ISO Class 7為ISO標準等級。還有JIS和VDA 標準。它們都是控制潔凈室異物數(shù)量的標準。
本頁介紹無塵室的異物和代表標準。
任何在生產(chǎn)過程中干擾生產(chǎn)的東西都稱為“異物",尺寸極小的稱為“微小異物"。污染物不限于潔凈室標準定義的亞微米顆粒。
由于人眼的視覺極限約為50μm,因此在潔凈室中,這個尺寸左右的異物被稱為“微觀異物"。為了針對肉眼無法看到的微小異物采取措施,首先需要詳細了解目標異物的行為。
當我們實際去客戶的無塵室進行無塵室診斷時,我們發(fā)現(xiàn)有許多過程中有問題的異物的大小和成分是固定的。就食品和藥品而言,大多數(shù)是“來自設(shè)備的異物,例如金屬件和 PVC、昆蟲和毛發(fā)"。在電子領(lǐng)域,“廢纖維和金屬碎片"的數(shù)量可謂是數(shù)不勝數(shù)。在油漆和表面處理中,存在大量過程特定污染物的趨勢,例如“纖維屑、金屬碎片、油漆浮渣和傳送帶浮渣"。而且尺寸通常比潔凈室標準要求的尺寸大得多。光學(xué)上的微小到幾微米以上的異物,涂裝、表面處理上的20微米以上的異物,電池上的200微米以上的金屬(銅、鋁等),都有不喜歡的傾向。
纖維屑和金屬薄片大到肉眼都能看到,但它們的行為卻不同。
未來,自動化將進一步發(fā)展,所有流程都將轉(zhuǎn)變?yōu)橛扇斯ぶ悄芎蜋C器人制造。與人類相比,機器人產(chǎn)生的灰塵要少得多,而且我認為帶入的異物數(shù)量也會減少。然而,由于無法100%杜絕粉塵的產(chǎn)生,潔凈室的維護管理問題將一直困擾著我們。
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